पेट्रोल कार भागों पर कोटिंग की आसंजन समस्या

प्लास्टिक के प्रदर्शन में लगातार सुधार हो रहा है, और प्लास्टिक के हिस्से धीरे -धीरे विभिन्न उद्योगों में प्रवेश कर रहे हैं। आज, निर्माण सामग्री, चांगन एसयूवी, घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्रों में इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की वार्षिक मांग अभी भी अपेक्षाकृत मजबूत है। इन उद्योगों के तेजी से विकास ने प्लास्टिक उद्योग के विकास को भी बनाया है, विशेष रूप से, तेजी से विकास के एक चरण में प्रवेश करते हैं।

पेट्रोल कार भागों के उत्पादन में, प्लास्टिक उत्पादों पर कोटिंग की आसंजन समस्या एक प्रमुख प्रक्रिया उपाय है। पेट्रोल कार प्लास्टिक भागों पर कोटिंग आसंजन की समस्या को हल करने के लिए, पेट्रोल कार प्लास्टिक भागों की पेंटिंग की प्रक्रिया प्रवाह को समझना आवश्यक है। लेखक के संग्रह के अनुसार, पेट्रोल कार प्लास्टिक भागों के प्रक्रिया प्रवाह को लगभग निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जा सकता है:
ब्लैंक-केमिकल ट्रीटमेंट-डस्ट रिमूवल-प्राइमर स्प्रेइंग-कलर पेंट (या मेटालिक फ्लैश पेंट) -ग्लैजिंग-बेकिंग-इंस्पेक्शन-क्वालिफाइड प्रोडक्ट्स वेयरहाउसिंग-यूनीफिलिफ़ाइड उत्पादों की मरम्मत या पेंट रिमूवल को पीसना।
यह समझा जाता है कि इन कई प्रक्रिया लिंक के बीच, प्लास्टिक भागों कोटिंग के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण लिंक पूर्व-पेंटिंग है। पेट्रोल कार प्लास्टिक भागों के प्री-पेंटिंग प्रीट्रीटमेंट का उद्देश्य प्लास्टिक के लिए कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करना है और भौतिक और रासायनिक तरीकों की एक श्रृंखला के माध्यम से कोटिंग्स के विभिन्न दोषों को कम करना है, जिससे प्लास्टिक कोटिंग्स की गुणवत्ता में सुधार होता है। पेंटिंग से पहले प्लास्टिक के हिस्सों के प्रेट्रीटमेंट में पारंपरिक उपचार, एसिड उपचार, लौ उपचार, सर्फेक्टेंट उपचार, गर्म विलायक उपचार, पराबैंगनी उपचार और प्लाज्मा उपचार शामिल हैं।
इसके अलावा, कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए, कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निर्माण प्रक्रिया के दौरान पेंटिंग से पहले प्लास्टिक भागों के सतह उपचार और निर्माण वातावरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। नई प्लास्टिक सामग्रियों का उपयोग करते समय, उनकी सतह के तनाव और ध्रुवीयता में सुधार पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और आवश्यक होने पर प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया और प्राइमर प्रकार को बदल दिया जाना चाहिए।